Q345B无缝管式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2，对外径D＞22mm、壁厚S≤10mm的钢管，应停止压扁实验，平板间距h值按下式盘算h＝（1＋α）S/（α+S/D）式中S———钢管壁厚，mm；D———钢管外径，mm；α———单元长度变形系数，为0.08；当S/D≥0.125时为0.07。对外径D≤22mm的钢管应停止曲折实验。曲折角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍。曲折处不得呈现裂痕和裂口。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，Q345B无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料，然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准，Q345B无缝管的壁厚，一般比Q345B无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺，Q345B无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货，Q345B无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正，在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签，进行规格编排后放置到到仓库当中。

　　Q345B无缝管表面缺陷或内部缺陷，Q345B无缝管试样在拉伸过程中，次要缺陷：装备多，厂房大，电气装机容量大，装备掌握复杂，一次建立投资高。连轧管消费机组定名特色（方法）。连轧管机组均以轧机型式和芯棒操作方法及机组设计合理消费的最大规非分特别径尺寸定名。穿孔毛管的质量对无缝钢管的质量影响很大。穿孔不良质量次要表示在毛管壁厚不均、内拆、外折等缺点存在及其表示水平上。为改良穿孔质量，必需对这些缺点加以掌握。1毛管壁厚不均在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa），它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力，Q345B无缝管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点，若力发生下降时，则应区分上，下屈服点，屈服点的单位为N/mm2（MPa），Q345B无缝管上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力，下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。