龙川与国内外先进Q345B焊管企业对标统筹规划，构建四级对标攻关体系。在对万能和950两条生产线重轨生产全面梳理的基础上，该厂与国内外先进企业对标，制定出了“二钢管有效作业率”、“降低轨梁重轨库存量”、“二钢管道轧制班产”、“一钢管合格率”等10个对标项目，纳入厂2013年生产专业经济责任制和财务2013年降本目标进行管理和考核，形成“厂领导小组”、“专业组”和作业区室、工序四级对标攻关落实体系。　使轧制节奏由原180秒/支降低到135秒/支。同时，根据合同、车皮等外部条件，合理安排百米轨和25米轨生产计划，使百米轨班产定额由175支提高至185支。1至11月份，该厂万能生产线轧机有效作业率大幅度提升。“抠”品种计划，实现精准无缝连接。该厂将年产120万吨重轨目标逐月、逐周、逐日分解，并根据具体合同变化及时动态调整。
　　“抠”生产、设备协同，提高时间利用效率。如交接班检查时间由调度室统一掌握，与磨辊、待料、工艺调整等时间统筹安排，实现时间利用最大化；充分利用换辊、换品种、调动态样等时间，开展动态设备维护检修，有效地将定修时间由2次/月压缩为3次/2月。　　“抠”班产定额，生产组织精确到秒。根据不同品种制定和修订班产定额，精确到支，以班产保日产，以日产保旬产，以旬产保月产，以月产保全年产量；严格控制轨制和在线钢轨质量检查，精确到秒；严格实行班产目标管理，当班没完成的，严格实施“三不放过”原则，实行绩效考核来源：http://www.q345b-gangguan.com