龙川Q345B合金管生产线实现50天零故障新纪录

今年以来，随着设备维修总厂零故障生产线建设的日趋完善，已有80%以上的产线突破了自身零故障纪录。在公司设备部的组织下，龙川Q345B合金管生产线设备维修总厂和炼铁厂联手，针对六高炉设备老化、炉皮局部发红等特殊情况，制订了特护时期保产预案，对六高炉实施24小时特保。

龙川Q345B合金管生产线为尽早发现设备缺陷，双方实行点检与巡检交叉互补的方式，不仅将点巡检的频率提高了一倍，还对重点隐患区域设备状态建立了电子台账，实施看板管理，24小时跟踪设备状态，9月至今共发现设备缺陷310项，尤其是炉顶放散阀油缸插头销轴开口等6项重大隐患的及时发现和处理，避免了龙川Q345B合金管生产线的中断。

　　同时,设备维修总厂铁二作业区充分利用高炉工艺休风和定修的机会，将以往定修重点项目改为休风常态检查项目，对高炉设备进行全面检修。与此同时，双方对重点部位进行了Q345B合金管热成像、振动测试等精密诊断，对收集到的数据进行趋势分析，为提前预判设备状态打下了基础。