Q345B合金管激光-电弧的复合热源焊接技术  Q345B合金管生产过程中采用的激光-电弧复合热源焊接是近几年才迅速发展起来的前沿焊接新技术，其突出优点已经引起国际上的广泛重视，同激光焊一样，被称为21世纪最具发展和应用前景的焊接新技术之一。    激光-电弧复合热源焊接就是将激光焊接和电弧焊接结合起来的一种优质高效焊接新技术。在激光-电弧复合热源焊接过程中，通过填充金属可提高焊缝金属的搭桥能力，增强激光焊对工件装配问隙变化的适应性，降低对工件装配精度的要求。熔化的熔池金属还可以提高对激光的吸收率，而激光束在熔池中产生小孔，保证在高速焊接条件下获得理想的焊缝熔深，并能保持焊接过程的稳定和获得规则的焊缝成形。作为一种优质、高效的新型焊接技术，激光-电弧复合热源焊接以能够形成大深宽比、高质量的焊接接头。可提高生产效率、降低生产成本等诸多的优势，而具有广阔的市场应用前景和很强的竞争力，成为当前国际上的一项新型的材料加工技术。    Q345B合金管激光-电弧的复合方式主要有激光-GTA、激光-GMA、激光-PA等几种方式，常用的激光器为气体CO2激光器、固体Nd：YAG激光器、半导体激光器、碟形激光器以及光纤激光器等。由于固体激光波长短，在材料加工中，特别是焊接领域，具有独特的优势(如材料对激光的吸收率高，光束易通过光导纤维传输，易实现焊接柔性化、自动化等)，使固体激光-电弧复合热源焊接受到了越来越多的重视。例如欧洲的船厂已经从20世纪90年代后期选用12kWCO2激光器的复合热源焊接技术转变为采用7～10kW光纤激光器的复合热源焊接技术。激光-GMAW电弧复合热源具有可以较大的电流密度施焊、熔敷效率较高等优势，成为目前国内外最为推崇的激光-电弧复合热源焊接方式和研究热点。
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