Q345B无缝钢管检测及整形必须离线处理，Q345B无缝钢管成形技能，一旦漏检误报无法追回和验证并且自动化探伤系统的功能主要由软件实现以Q345B无缝钢管焊缝探伤为例介绍缺陷相关评判方法的设计说明缺陷相关评判方法就是对缺陷伤波信号进行运用知识分析判断和解决问题的运算方法程序。若将超声波在焊缝中反射的时间均匀分成8份，每份用δt表示则缺陷相关评判方法的缺陷判伤报警条件为：≤δt3.5δt≤（Bt-F≤7δt连续有效缺陷个数n≥4条件确立了实际可能伤点的允许条件在同时满足条件两个条件之外。是选用专用扩管机，芯模（俗称芯棒）和加热设备（俗称加热线圈），使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热，扩径成形的进程，所选用的管坯直径小于要得到的管子的直径，通过芯模操控坯料的变形进程，使内弧处被压缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的Q345B无缝钢管，Q345B无缝钢管成形技能具有外形漂亮，壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特点，因此变成碳钢，Q345B无缝钢管的主要成形方法，与之相对的技能是拔管，把较粗的钢管用技能拉伸成较细的管子，用此技能出产出来的钢管称之为拔管，Q345B无缝钢管选用的二步推动式扩管机集锥模扩径技能，数字中频感应加热技能，液压技能于一机，以其合理的技能，较低的能源消耗，较低的建造出资，杰出的商品质量，宽范围的质料与商品规格适用性，灵敏易变低投入的出产批量适应性。

　　所以在热处理的时候就要按照一定的方式和方法使用和加工，保温的时候，在线常化的功能请求：在到达强度请求的同时，完成韧性与强度的优秀婚配，具有优越的可焊性，优秀的低温韧性。在线常化的完成目标:使钢材的组织变得平均，晶粒细化；改良一些钢种的力学功能；改良低碳钢和低合金钢的金相组织和功能，为合金元素的分散发明前提。在金相显微镜下出现铁素体加珠光体组织，假如是微合金化钢，在透射电镜下可察看到析出相与第二相颗粒。加热区内的最高温度和最低温度不能超过65摄氏度，一定要严格的控制相应的温度，才能保证焊接之后的热处理方式是正确无误的，焊接技术的良好性是保证一定质量和性能性的重要法则，焊件出炉的时候，炉温不能高于400摄氏度，要控制炉内的温度，焊件出炉后要在静止的空气中继续冷却，不能直接接触到空气，就是为了防止出现一些质量和性能问题，炉内温度高于400摄氏度的时候，加热区降温速度不可以超过6500摄氏度，并且每小时不能超过260摄氏度，升温和保温的时候要控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化，控制一定的加热气氛，禁止大口径焊管的表面过度氧化，升温时，加热区内任意5000毫米长度内的温差不能大于120摄氏度，焊件进炉的时候炉内的温度不能超过400摄氏度，焊件升温到400摄氏度后，加温区升温速度不能高于5000摄氏度，并且每小时不能超过200摄氏度，这些就是有关于Q345B无缝钢管的热处理方式。