有害杂质含量超标的Q345B无缝管产品容易出现什么样的裂纹？

Q345B无缝管表面裂纹呈轴向，形状细而长。当Q345B无缝管完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，Q345B无缝管的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了Q345B无缝管纵向裂纹的产生：(1)Q345B无缝管中含有较多s、p、***、bi、pb、sn、as等低熔点有害杂质，Q345B无缝管轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹，或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致最终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；(2)模具尺寸在Q345B无缝管的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸为25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该Q345B无缝管的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。

预防措施：(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标Q345B无缝管不投产；(2)尽量选用真空冶炼，炉外精炼或电渣重熔Q345B无缝管；(3)改进热处理工艺，采用真空加热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分级淬火、等温淬火；(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免Q345B无缝管纵向开裂和淬火畸变。

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