Q345B无缝管焊接热裂纹的防止措施

影响Q345B无缝管焊接热裂纹的因素主要包括二个方面：冶金因素和力学因素。分析后认为其防止措施是：

1、冶金方面

1）Q345B无缝管焊缝有害杂质的控制

严格控制硼、硫、磷等有害元素含量。对于不允许存在铁素体的纯奥氏体焊缝，可以加入适当的锰，少许的碳、氮，同时减少硅的含量。

2）改善焊缝结晶形态

焊缝金属或母材中增添一定数量的铁素体组织，形成两相组织，有效防止Q345B无缝管热裂纹产生。

3）焊条和焊剂

参照母材材质，采用低碳或超低碳以及含钛、铌等稳定化元素的焊材。

对Cr/Ni≥1的Q345B无缝管，一般采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条，以焊缝金属含2-5%铁素体为宜；对Cr/Ni＜1的奥氏体耐热钢，应保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加Q345B无缝管金属中的Mo、W、Mn元素含量。

对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质，应采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的无缝管焊条；对工作介质腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的Q345B无缝管生产设备，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

对于低温条件下工作的Q345B无缝管，应采用纯无缝管焊条，也可选用镍基合金焊条。

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